武汉恒瑞特耐磨材料有限公司专业生产磁性耐磨陶瓷材料，所生产的磁性耐磨陶瓷主要成分是铁-铝-钨-镍-碳合金，属于非金属铁氧体永磁体陶瓷，尖晶石型多晶体结构，生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合，然后进行煅烧，经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉（1微米左右），将煅烧后的粉末、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆，然后在喷雾干燥器中干燥造粒，形成50-300微米的颗粒，随后干压成型，在1100度的高温窑炉里烧制成成品，然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片等。
   

 主要参数

 密度：4.9g/cm3

   抗压强度：850MPa
   抗折强度：210MPa
   耐温性能：-60至460度
   耐酸性能：不耐酸性腐蚀
   耐碱性能：良好
   磁力：18MPa-35MPa
   洛氏硬度：HRA86
   吸水率：0.02%
   主要成分：四氧化三铁
   主要规格：50*50*5，100*50*6，150*50*8，100*50*10，100*100*8，150*100*10，150*50*15，100*50*20等，尺寸可以加工成150*100*25mm厚度的耐磨衬板。
   

  永磁场金属磁性耐磨陶瓷（衬板或者贴片）被安装在设备内壁，磁性耐磨陶瓷利用自身的磁力，一面牢牢地吸附在铁质设备表面，另一面将旋风除尘器、选粉机、烟道、风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附在磁性耐磨陶瓷表面，形成了吸附保护层，当保护层达到一定厚度以后，磁性耐磨陶瓷与运动中的物料介质之间不再产生直接冲击和摩擦，从而降低了磁性耐磨陶瓷的磨损速度，使磁性耐磨陶瓷的使用周期大大延长，同时有效的保护选粉机、风管、煤粉管道等设备本体几乎不受磨损。磁性耐磨陶瓷的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍，对于整个风烟送粉管道系统来说寿命是无限的延长的。
   

恒瑞特磁性耐磨陶瓷特点

1、使用周期长，因磁性耐磨陶瓷工作原理，这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损，从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上，耐磨程度大大增加。
2、磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm，比较薄，所以每平方米重量比较轻，几乎没有减少通流面积，也比照金属耐磨材料减轻一半重量，对于设备载荷来说就小得多，磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。
3、安装方便，不用螺栓，也不使用胶水，便于安装和维修。
4、故障少，磁性耐磨陶瓷不用检修，无维护，可使设备投运率大大提高。
5、噪音小，由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性耐磨陶瓷的作用，还起到隔音作用，改善了作业环境，降低了维护成本。
6、价格低，磁性耐磨陶瓷的综合性价比高，是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
7、使用温度范围更宽，理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在-60℃至460℃之间，特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上，是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。
8、恒瑞特自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高，而且增加了韧性而不易脆裂，这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。
 

 恒瑞特磁性耐磨陶瓷行业应用范围
  广泛应用于水泥、钢铁、火电、石化以及国防工业很多物料冲刷重磨损部位。