火力发电厂锅炉受热面的管子(即简称“四管”的水冷壁管、再热器管、过热器管和省煤器管)的爆裂泄漏是导致非计划停炉的重要原因之一。“四管”爆裂的原因很多，如材质不良、超温、磨损、腐蚀、焊接缺陷等，目前许多电厂的“四管”在材料的选择方面大都提高了强度等级，超温爆管的事故有所下降，而磨损爆管的事故所带来的问题则更为突出。

磨损的原因是由于受500-1200℃的高温、高速烟气冲过锅炉水冷管壁受热面，在烟气中又含有形状不规则的硬质固体颗粒，这些颗粒流经受热面时就会对受热面管壁产生撞击磨擦，管壁因磨损而变薄，直至造成爆管。在锅炉“四管”防磨措施当中，虽然方法很多，如加装防护瓦，管壁表面渗合金等处理。但终因价格昂贵或不易实施等原因而不能广泛推广应用

恒瑞特耐磨陶瓷涂层因其物美价廉、施工方便、便于维护在该领域得到了较快的推广应用。该涂层具有良好的热膨胀系数,在高温下不易受金属管壁的膨胀而造成开裂和脱落的现象,为锅炉金属管壁表面罩上了一层防腐蚀、防冲刷的“外衣”。

耐磨陶瓷涂层可广泛应用于火力发电厂锅炉中的受热面金属管壁,也适用于石化炼油厂的加热炉炉管管壁。实践证明,金属炉管经过这种涂层涂刷后,其表面带有一层氧化膜,与管壁结合牢固,能在管壁温度600-1200℃的高温下长期工作。

耐磨陶瓷涂层具有良好的抗热冲击能力,并具有较高的耐磨性、耐腐蚀性,且不会给炉管造成任何损害,并显著延长了炉管的使用寿命。该涂层施工方便,属水溶性无味环保型涂层且价格低廉,是具有发展前途和推广价值的新型耐高温耐磨涂层。