某水泥厂中速磨煤机在投产1年后，先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏，出口弯头磨漏现象，影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板，但是效果不明显，大约3个月，在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了恒瑞特。

我公司技术人员通过对现场的考察发现，煤粉在整个内锥体上均产生磨损，因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。具体的措施是：将内锥体打磨干净，在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块，涂抹耐高温胶水，然后在陶瓷块底部中心孔部加装钢制冲压小碗点焊，在小碗上涂抹胶水将堵头贴在小碗外部，等待胶水凝固后即可投入使用。

我们对单出口装置、出口弯头磨损部位采用在迎风处先焊接盘条，然后打磨干净后粘贴马赛克形状的陶瓷片，涂抹耐高温胶水，这样既减少陶瓷片的脱落又保证设备的耐磨性。采取了耐磨陶瓷防磨处理后，内锥体、出口弯头使用寿命由3年提高到6年以上，单出口装置使用寿命提高50%，大幅度降低了备件采购成本，降低了磨机故障率。

耐磨陶瓷片虽然是主机设备里的一个小配件，但它却有如设备的护甲，作用可谓是举足轻重。设备工作能力的好与坏，生产效率的高低，耐磨陶瓷片的品质占有极其重要的分量。为此，随着产品品质的提高，高品质耐磨陶瓷片产品需求趋势明显。