耐磨陶瓷涂料施工简便，适应性广，不受设备面积、形状的约束，重涂和修复方面费用低。有的工件可在工厂作业线上涂装，有的可在设备的使用现场和工程工地进行。易于现场维护、维修、更新，可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。工期短，对生产影响小。高温耐磨陶瓷涂料尤其对金属的附着力强，耐化学药品腐蚀和耐油性好，同时耐酸碱性非常好。

在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法非常敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。

底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。防腐施工一定要保证必要的防腐涂料涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150um ~ 200um。控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃~25C;如高温防腐涂料施工温度一定要在10°℃C以上条件下施工，相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。

在室外施工时应无风沙、细雨，温度不低于5°℃，相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。

耐磨陶瓷涂料是属于高固分、双组分涂料，所用固化剂的粘度较低，使用期较长，与漆料成膜后的涂层具有足够的强度和韧性。涂层具有抵抗外界机械磨损和化学腐蚀的良好性能。固化剂与成膜物质的交联固化效果是决定涂层性能的关键。