旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。

大型电站燃煤锅炉燃料制备系统旋风分离器风速一般在15～20m/s,压力一般在20～30KPa，空气中含有大量煤粉，对分离器的筒体磨损十分严重，采用磁性耐磨陶瓷衬板吸附在工作面钢板内壁形成耐磨保护层，可大大提高设备使用寿命。磁性耐磨陶瓷片安装非常牢固，理论上不存在脱落问题，磁性陶瓷衬板硬度高、耐磨性强，是设备防磨衬里最理想的材料，其寿命为高锰钢衬板的10-15倍，且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高物料处理量，减轻设备负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的利用率。

磁性耐磨陶瓷衬板交替排列安装在筒体内壁上，表面形成强磁场。工作过程中，矿粉和磁性矿物被吸附在耐磨陶瓷衬板表面，形成厚度为2-3毫米保护层，由于保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上，阻止了磨粒与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触，大大削弱了介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损，极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命，故磁性耐磨陶瓷衬板又被国内外称为"永不磨损衬板"。