矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内首创的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能，非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能，可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上，性能价格比提高二倍以上。

耐磨陶瓷片耐磨性能优异，可达到同等厚度下金属基材的20倍左右；磁选机耐磨陶瓷胶粘接强度高，抗冲击性能优异，耐老化性能好。选用磁选机耐磨陶瓷胶将3mm厚的耐磨陶瓷片粘贴于磁选机滚筒表面，有效抵御物料对磁选机滚筒的冲刷磨损，延长设备使用寿命。

由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提粉的分离效率，提精粉的品位。安全可靠，使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度3oMPa以上，而且韧性更好，可以适应各种温差变化及振动工况。

首先清理磁选机滚筒表面杂质，角磨机打磨或喷砂粗化金属基材，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；将磁选机耐磨陶瓷胶按规定配比混合均匀，均匀刮涂于陶瓷粘贴面和磁选机滚筒表面。将耐磨陶瓷粘贴于磁选机滚筒表面，用橡皮锤敲密实。室温放置24小时完成固化或加热至80度保温2小时完成固化。磁选机耐磨陶瓷防护工程施工完成后，即可交付使用。

耐磨陶瓷片在磁选机上应用已经较为普遍。已获得各大企业认可。优点：正常磨损寿命可达两年，施工处理有一定的技术要求，成本低，局部磨损后可修复，是目前磁选机耐磨处理的最好方案。