球磨机机耐磨陶瓷衬板选用时要注意理论值和实际施工数量有一定差别。这是因为衬板连接时都有接缝，施工面积比理论值要大几个百分点。而且球磨机端头镶上耐磨陶瓷衬板后，球磨机筒体的长度要缩进一个耐磨陶瓷衬板的厚度，有的球磨机磨口用不到衬板，球磨机容积越大，差值越大，所以有经验的技术人员在计算耐磨陶瓷衬板的用量时会考虑理论值与实际值的差别。

看球磨机的具体工况，即球磨机研磨物料是湿磨还是干磨。一般情况下，湿磨状态因为有水的润滑，所以对球磨机耐磨陶瓷衬板的影响比干磨状态对衬板的影响小。干磨状态下要选用稍厚一点的耐磨陶瓷衬板，这样可以延长球磨机耐磨陶瓷衬板的寿命。但是球磨机耐磨陶瓷衬板也不是越厚越好，虽然厚的陶瓷衬板比薄的更耐磨，但是会影响球磨机的有效容积，而且重量增大，需要配备更大功率的电机才能带动球磨机正常运转，单位时间内耗电更多。所以选用合适的耐磨陶瓷衬板才是最好的。

球磨机耐磨陶瓷衬板选用的时候还要注意适当的配比。一般一套完整的球磨机耐磨陶瓷衬板分为：直板，梯板，直半板，梯半板和薄板。球磨机耐磨陶瓷衬板施工的时候，直径小于800mm的球磨机筒体全部选用梯形耐磨陶瓷衬板，球磨机端头用平板。直径大于800mm的球磨机筒体根据直径大小采取直斜比按1：1或1：2，1：4的比例来选用。

球磨机耐磨陶瓷衬板最好和高铝球搭配使用。因其莫氏硬度可以达到九级，所以可以高效率研磨石英，玻璃，陶瓷釉，矿石，搪瓷，氧化铝等，研磨出的浆料细腻，品质高。而且因其耐磨性能高不需要经常更换，大大节省企业时间成本和原料成本。

球磨机内衬的磨耗，不仅取决于耐磨陶瓷衬板本身的特性，还与球磨介质对耐磨陶瓷衬板的压力，以及两者间的相对运动速率成正比。随着球磨机规格的增大，磨筒内径增大，球石给耐磨陶瓷衬板的压力和球石与耐磨陶瓷衬板的线速率增大，导致耐磨陶瓷衬板的磨耗增大。因此，较大规格的球磨机要选用较厚的耐磨陶瓷衬板，一般如果球磨机直径超过1.8m, 建议选用60mm厚的的耐磨陶瓷衬板。

恒瑞特生产的陶瓷衬板其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好 ，密度为3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可大大减轻设备承重载荷。 耐磨陶瓷衬片一般可以耐1400度，采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁，在750℃下可长期运行不脱落。 故被广泛运用于：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，特别是球磨机的运用。