设备磨损问题一直是困扰着工况企业的大难题，主要大户有 水泥厂 燃煤热电厂 钢铁厂 ，燃煤电厂主要有磨煤机，以及磨煤机出粉输料管道，烟道，脱硫设备管道等，对电厂安全运行造成困扰，水泥厂如输料风管磨机以及篦冷机余热发电管道等等，钢厂除尘系统，烧结烟道，以及制粉管道等，这些部位磨损相当严重，若企业不够重视则会引发一系列安全问题，和环保压力，以上这些在机组常年工作状态下未做防磨处理部位可在1-2年内磨穿设备，造成严重影响导致企业巨大经济损失。
MORE>发电厂的煤粉管道一般直径为300mm至750mm之间，风速为20mm/秒，煤粉颗粒度一般为5微米至1mm之间，由于媒质的差异，煤粉内二氧化硅等硬质颗粒的存在，造成煤粉管道使用寿命差异较大，而要使用煤粉管道寿命延长，必须增加管道耐磨层，今天我给大家介绍一种便宜的而且好用的寿命更长的一种耐磨材料。
MORE>旋风筒在运行中会出现旋风蜗壳及进风口磨损非常严重，从选粉机出来的风量是很大的，会对选粉机壳体及旋风筒造成很大的磨损。旋风筒又叫旋风分离器，其作用是把选粉机或磨机粉碎后的原料进行粗细粉分离，由于风机抽风的作用，让粗料流入底部运输管道进行下一步的精细加工，而粉料则被风机直接输送出去，其进风口和旋风分离部位是风量较大磨损严重的部位，正常的钢板磨损在一年左右就会被磨透磨穿，所以采用防磨产品是好的选择。
MORE>在大块硬质物料的长期冲击磨损下，料斗很容易被磨穿。根据多年实践，通过精确分析各种物料的物理特性及磨损机理，恒瑞特厂家开发了不同的耐磨陶瓷衬板，综合解决港口物料输送设备磨损、堵料的问题。
MORE>钢铁是使用量大，应用范围广泛的金属,保护钢铁，阻缓它的腐蚀，延长钢铁制品的寿命，是为重要的防腐蚀工作。恒瑞特防腐涂料专家提出，在钢铁腐蚀与防腐蚀领域中，关注多的也就是钢铁的腐蚀与防护，在实践中应用较多的防腐蚀手段主要包括采用缓蚀剂、电化学保护（其中含阴极保护盒阳极保护两种）、采用防护覆盖层和涂装适合的恒瑞特耐磨陶瓷涂料。
MORE>磁性耐磨陶瓷衬板是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷衬板类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机设备防磨，防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷衬板成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂， 矿山等企业的不可多得防磨材料。
MORE>矿石码头有大量的皮带滚筒，传统的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来防止皮带打滑。但是实际应用中也有其缺陷，特别是露天输送系统，滚筒在矿粉的侵蚀和皮带的频繁运转下，有时仅两到三个月表面就已磨损致光滑，雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，严重影响输送效率，甚至使皮带线不能正常运转，不得不停机更换。
MORE>耐磨陶瓷衬板是由Al2O3为主要原料，然后以一些金属为氧化物为溶剂制作而成的，并且经过一千多度以上的高温焙烧而成的刚玉陶瓷，所以说耐磨陶瓷衬板不管是在硬度上还是耐磨上都非常高。一般情况下使用长达10年都是没问题的。旋流器用耐磨陶瓷衬板一般为95%氧化铝陶瓷，密度≧3.68g/cm3，形状以扇形板、大小头弧形板为主，厚度多为15mm-25mm。
MORE>为了解决烧结矿槽供需矛盾，解决衬板磨损粘料问题，选择使用耐磨陶瓷衬板，经过相关的生产实践表明，其安装使用是成功的。在矿槽中安装使用耐磨陶瓷衬板，经过一年半的运行后，再进行检验，可以发现原本困扰生产的粘料的现象基本上都消失了。另外只要不停止生产进行检修，一般不会出现悬料现象。另外每个月减少了清槽的次数，无疑降低了劳动强度。
MORE>目前港口主要装卸矿石、矿粉，由于物料磨蚀性强且输送量大，料斗、溜槽等设备磨损严重。原装耐磨钢板运行几个月即全部磨损殆尽，造成设备壳体泄露，需要频繁修补，不但增重了检修的负担，而且严重影响设备正常运转，影响现场安全文明生产。
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