本工程为国电达州发电有限公司＃1＆amp;2机组省煤器出口至SCR反应器间脱硝烟道迎风面耐磨胶泥防磨工程，施工范围锅炉尾部烟道（指省煤器进/出口脱硝烟道至催化剂反应器入口均气装置间、催化剂备用层出口至静电除尘器入口水平烟道间的烟道）易磨损、易腐蚀的部位四周均应进行防磨、防蚀设计（烟道内壁钢板做胶泥防磨）并施工。总防磨施工面积600平方米，总工期15天。要求的质量标准为烟道部分防磨层厚度为15㎜；验收标准要求防磨层表面光滑平整，不能有明显凹凸不平，不能有胀裂现象，不能有明显裂纹（裂纹长度小于5㎝，宽度小于1㎜），不能存在脱落现象；5年内不磨损金属基体，每年平均磨损不超过3㎜，局部磨损严重部位厚度加强。供货范围要求卖方提供耐磨陶瓷涂料及安装所需的所有辅材（龟甲网、焊丝等），所有施工费用（水电费、工具费、食宿、架子费等）由乙方自行解决，甲方不提供任何辅助工作，该工程由卖方包工包料施工并保证施工安全。甲方提供水源、电源。

  烟道防磨胶泥

  磨损机理：发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2，通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水，目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝，但问题就发生在安装了脱硝装置后，锅炉烟道工况就变得非常恶劣，尤其是老旧电厂（运行10多年的老厂），由于烟道加装了脱硝装置（无法对锅炉尾部进行完全的改造），使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多，不得已锅炉的引风机就要增加风量，增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速，风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上，这是其一，另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素，而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈，即使风机开量不大，铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀，由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀，造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化，磨损和腐蚀交替的进行，过去10年运行的烟道都没有怎么损坏，现在上了脱硝装置后，锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修，伤痛了业主的脑筋，努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。恒瑞特耐磨材料经过多年的研发，不断创新发展成果，在数十座发电厂锅炉烟道中使用，取得了非常理想的效果，为业主节省了大量人力物力，提高了经济效益，使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命，十多年都不用再维修。

  产品说明：    

  产品生产：耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特耐磨材料有限公司研发所获得的，专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

  原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

  使用方法：

1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈

2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网

3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度15-30mm

4、无需养护施工后即可使用

技术参数：

耐磨陶瓷涂料性能指标