某选矿企业磨损的矿浆分配器，该设备出料口磨损严重，表层耐磨陶瓷已经磨蚀严重，甚至出现脱落。涂层中的高分子聚合物与分配器的基体形成很强的分子连接键粘接，使涂层与分配器的涂装表面固化成一体。同时耐磨陶瓷涂层本身具有防腐特性，从而使涂装后的分离器具有耐磨防腐性能。涂抹后的分配器使用寿命相当于新件，甚至超过新件的2-3倍，为企业节省了30%--50%的开支。
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高温阀门及三次风管涂抹耐磨陶瓷胶泥，具有防腐耐磨效果好，能承受很高的温度，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就保证了工作的保障性。其次，耐磨陶瓷胶泥具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。
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由于烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损。耐磨陶瓷胶泥涂层主要有基料、填料和其它助剂构成。其中有机高分子聚合物，如高性能耐磨颗粒（纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。
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我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同，在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，我公司采用焊接螺柱的方式安装，同时采用胶水粘接的复合方式，对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。
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东臻生产的超音速电弧喷涂是通过采用拉伐尔喷涂，将气流的速度从亚音速提高到超音速，加强了气流对粒子的加速效果，从而提高粒子的飞行速度。粒子的速度对涂层的性能有着很大的影响，粒子速度高，粒子沉积时对基体的撞击作用就强，粒子变形充分，有利于粒子与基体、粒子与粒子之间的结合，从而大大提高涂层的结合强度和涂层的内聚强度，降低涂层的孔隙率，由于雾化的粒子细小均匀，速度高，从而能获得高质量的涂层。
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我公司与该公司签订旋风分除尘器和选粉机施工防磨合同，在水泥厂中，旋风除尘器的外壳经常被磨损漏风，造成除尘效率下降，产量降低。风粉从进风口进入旋风筒，物料在重力和旋风筒的双重作用下，改变流向，在筒内形成螺旋风向。高速气流夹杂着物料对筒壁进行磨蚀。
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我公司与该公司签订旋风分离器焊接耐磨陶瓷片施工防磨合同，使用我公司焊接的耐磨陶瓷片对水泥磨机、V选机、 风机、水泥窑头等进行防磨。由于旋风分离器是为水泥厂的重要设备，对于水泥品质至关重要，一旦旋风分离器磨损，效率会大大降低，水泥旋风分离器在长时间的工作会严重可能会磨漏磨穿。
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电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。
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旋风除尘器在工业生产系统中是不可缺少的除尘设备，旋风除尘器受到粉尘气流高速离心力摩擦所产生非常大的磨损，筒体磨损严重工作效率大大降低。除尘器内筒壁选用粘贴氧化铝耐磨陶瓷片，可以大大提高使用寿命，降低能耗。陶瓷片耐磨性能是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上。陶瓷和金属粘接强度达到18MPa，使用温度在220℃以下。可满足市场90%的温度要求，用焊接方法固定，耐温可达到500℃。陶瓷结构轻薄，密度仅为3.6g/m3，为钢板密度的一半，有效减轻设备载荷。
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我公司与该公司签订水泥厂设备耐磨陶瓷涂料施工防磨合同，使用我公司的耐磨陶瓷涂料对生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等进行耐磨防护。很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质（部分还是高温）的强冲刷和强磨损，使其使用寿命都很短，一般不超过8-12个月，直接导致了生产线的检修停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。
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