对于耐磨陶瓷涂层大多数人还是比较陌生的 ，毕竟接触到的机会比较少，但是耐磨陶瓷涂层的应用范围却并不小，耐磨陶瓷涂层是一种非金属胶凝材料，在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应达到陶瓷的结合强度和硬度，称为耐磨陶瓷涂层。

   对于刚接触耐磨陶瓷涂层的客户对好粘耐磨涂层使用方法会有些生疏，为了避免因为操作不当导致使用效果不理想的现象发生，将耐磨陶瓷涂层使用方法进行详细解说。

   针对缺陷工件需要修复部位进行粗糙化处理，可选择用角磨机打磨或喷砂等方式进行表面粗化；然后对打磨后粗化的表面进行清洗处理，可用试剂进行清洗；被处理后的部位表面应确保是干燥新鲜的基材表面，并且无油污、无粉尘等杂质。

   按照耐磨陶瓷涂层（耐磨胶泥）的重量比或者体积比4：1将A、B两组份进行均匀的混合，混合后的颜色一致为准，并且控制在30分钟内将均匀混合好的涂层胶用完。一般情况下是边施工边配置，注意一次性配置量不能超过1公斤，因为过量的胶混合一起反应会加快，胶的凝固时间也越快，就会导致一部份胶还没来得急用完就已经有部分胶凝固而不能使用了。另外，可根据操作时实际温度来控制，冬天时可适当多配些，夏天适当少配些。如果气温过低可将A剂适当的加热以降低粘稠度便于A、B剂的混合均匀。

   耐磨陶瓷涂层（耐磨胶泥）这款产品较合适的涂层厚度控制在2--8mm，涂敷时应将均匀混合好的胶逐层涂敷于待修补的部位，首先一层要稍用力压实，使之与基材充分的浸润，排除胶层中的缝隙与气孔，后一层的表层要稍微修平整；另外，本材料不能进行机械加工，涂敷时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

   耐磨陶瓷涂层（耐磨胶泥）在温度25℃时固化24小时即可投入正常使用，如果有条件加热至30～40℃保持2小时，可以提高综合性能的30%；若当时温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进材料固化；一般冬天施工可采用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm以外进行照射加温，不可用火焰直接加热。