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耐磨陶瓷涂料施工的重大意义

       近些年来随着国内大批的基础设施建设,电力行业发展迅速,掀起了升级换代和技术革新的高潮,生产工艺和管理模式也发生了质的变化。新型干法以其采用了原料预均化、生料均化、旋风预热和窑外分解等多项新技术,系统产量高、产品质量好、吨水泥热耗低、生产效率高、能耗和污染轻,成为发展的主流。
       伴随着工艺的革新和规模的扩大,一方面提高了生产率、改善了工作条件,另一方面使设备磨损这个以前并不十分令人关注的问题变得越来越突出。设备磨损已严重影响电力行业的正常生产并因此导致生产成本和维护费用的增加。因此,找到一种经济可行的设备防磨方法,大幅度地延长耐磨件的使用寿命,对提高设备生产效率、降低生产成本、节约资源方面具有重大意义。
      耐磨陶瓷涂料具有很好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。耐磨陶瓷涂料是采用高技术生产工艺。在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200~300mm。然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常之快,因此,每次搅拌好后应尽快施工完,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30~60min。残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
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