在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料，给电厂带来频繁的维修，而且会严重影响电厂的安全运行，为了提高烟道及除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。

使用耐磨陶瓷涂料进行涂抹，涂抹后的使用寿命相当于新件，甚至超过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。无论从安全生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是个不错的选择。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

耐磨陶瓷涂料原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。