我公司氧化铝耐磨陶瓷衬板，氧化铝含量92%，抗压强度达到1150MPa，抗折强度310MPa，莫氏硬度达到9级，经过1700度高温烧制而成，具有耐磨性能好，抗冲击能力强，韧性好的特点。我公司同时提供各种耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷衬板各种规格的生产，模具800多套，可以满足任何客户的需求。
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采用氧化铝耐磨陶瓷板防磨可以大大提高设备运行寿命，减小检修维护的工作负荷，提高生产效率。耐磨陶瓷贴片（耐磨陶瓷衬板）以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能好等特点，广泛用于各种机械设备防磨损保护。公司具备专业施工二级资质，施工人员具有3～12年的防腐耐磨施工经验，在提供材料同时提供技术指导、上门施工服务。耐磨陶瓷片性能特点：1. 硬度大，其洛氏硬度为HRA90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢。2. 耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻，其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备运行负荷。4. 安装牢固、耐热性能好，耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁，在350℃下可长期运行不老化，用于焊接型产品的无机粘合剂耐温1750℃。5. 适用范围广，适合一切磨损严重的机械设备。
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公司与2014年9月30日与黑龙江省火电第三工程公司签订脱硝系统烟道陶瓷防磨工程（编号：HPCC-3-长春二热电6#机组脱硝-7），本工程为大唐长春二热电厂6号锅炉机组脱硝系统烟道设备陶瓷防磨工程，工期为6个月。
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陶瓷防磨工艺陶瓷的耐磨性得到普遍认可，大家十分关心的是能否确保安装的设备上的陶瓷不碎裂、不脱落。这也是在使用过程中的关键，如果选型不合理、施工不注意，很可能造成陶瓷的脱落，得不偿失。 目前陶瓷的安装方式有多种，其中粘贴式、焊接式、燕尾装卡式最为普遍。 1. 粘贴式 粘贴式安装简便，成本较低，尤其适合现场大面积施工，节约检修时间。粘贴式的关键是粘胶和施工工艺。水泥厂设备一般温度较高，传统工艺采用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷。这类粘胶主要是有机成分，不耐高温（最高耐温150℃），且易老化。满足不了长期运行的要求，一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化变脆成为粉碎。尤其是遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢管的热膨胀系数不一致，再加上有机粘胶较脆，很容易造成整块陶瓷剥落。 2. 焊接式 焊接式是将透过陶瓷中间的焊接孔将陶瓷焊接在设备上，同时配合粘胶粘贴达到双重保险的目的。焊接式适合于高温管道（500℃）或有轻微冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。 3. 燕尾装卡式 燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种安装方法。此种方法工艺成熟可靠，可耐700℃...
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堆焊耐磨板又称耐磨堆焊板，耐磨堆焊复合板，耐磨堆焊双金属复合板等，其主要应用于1、电厂应用：选粉机防磨、磨内壳体防磨、风环叶片、磨辊护套、落料斗、捞渣机底板，刮板防磨2、耐磨板水泥厂应用：生料磨壳体防护、选粉耐磨叶片、辊皮防磨套、生料落管、 辊套机落料耐磨筒、内护板、生料喂料嘴、熟料下料榴、皮带机落料斗、粉磨站回料管、回料弯头、破碎机板锤、立破耐磨护板、余热发电热风管隔绝阀、防磨烟道3、耐磨板煤碳矿山用：尾矿废渣耐磨输送、落矿渣耐磨斗、刮板机中部槽耐磨、选煤厂板、选料盘防磨4、玻璃钢铁用耐磨板：玻璃装卸耐磨料槽、装卸车耐磨料斗、高炉料斗同时堆焊耐磨板可以做成耐磨管道、耐磨弯头、耐磨三通、耐磨溜槽、耐磨落料管、以及抗磨设备。
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一、耐磨陶瓷涂料的特点耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为耐磨陶瓷涂料。其特点是：（1）具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂...
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