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氧化铝陶瓷烧结之前,烧结中和烧结之后的变化

氧化铝陶瓷烧结之前,烧结中和烧结之后的变化

发布时间:2021-05-27浏览次数:1023

氧化铝陶瓷可以对特殊的耐火材料进行制造,或者是制造机械行业中的耐磨零部件,也可以使用在电子和工业中的绝缘体,如果根据属性来进行应用分类的话,具体在属性的应用上,还是要根据合成的结构和显微的结构来决定。烧结对于氧化铝陶瓷来说,是生产中的过程之一,那么在烧结之前,烧结中和烧结之后,氧化铝陶瓷会出现哪些变化呢?

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阀门内壁防磨损可以粘贴耐磨陶瓷片吗?

阀门内壁防磨损可以粘贴耐磨陶瓷片吗?

发布时间:2021-05-14浏览次数:883

耐磨陶瓷阀门/风门是在金属表面粘贴一层耐磨陶瓷,将高韧性、高硬度的耐磨陶瓷与传统阀门/风门相结合开发的新型阀门/风门。与传统的阀门相比,由于陶瓷阀体与阀座密封面表面覆盖一层耐磨陶瓷,由于氧化铝陶瓷优异的耐磨性、耐腐蚀性,因而使用寿命比传统防磨工艺提高5 倍以上。

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水泵轴承磨损了,需要更换设备吗?

水泵轴承磨损了,需要更换设备吗?

发布时间:2021-05-14浏览次数:831

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴磨损问题。选用恒瑞特生产的HRT7045可刷涂陶瓷涂层对水泵进行增效改造。

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碳化铬耐磨衬板在磨粉领域中的应用

碳化铬耐磨衬板在磨粉领域中的应用

发布时间:2021-05-13浏览次数:897

碳化铬耐磨板耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

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大颗粒耐磨陶瓷胶与小颗粒耐磨陶瓷胶的作用区别

大颗粒耐磨陶瓷胶与小颗粒耐磨陶瓷胶的作用区别

发布时间:2021-05-13浏览次数:875

耐磨陶瓷胶厚度与喷涂工艺有联系,工艺不同,厚度也有差异小颗粒耐磨陶瓷胶与大颗粒耐磨陶瓷胶的差异是:耐磨耐磨涂层是按照纳米陶瓷颗粒直径大小来作为区分的,能够分为小颗粒耐磨陶瓷胶与大颗粒耐磨陶瓷胶两个类型。

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火电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统如何使用耐磨陶瓷衬板的?

火电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统如何使用耐磨陶瓷衬板的?

发布时间:2021-05-13浏览次数:818

火电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统,设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响,系统较易发生泄漏,造成环境污染。为此,各电厂相应地采取了不同的治漏方法;其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的治漏材料,它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都优越。

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中温玻璃鳞片胶泥工程质量的验收标准

中温玻璃鳞片胶泥工程质量的验收标准

发布时间:2021-05-12浏览次数:807

中温玻璃鳞片胶泥是重防腐涂料,应用于防腐领域,增强物件防腐效果,延长使用寿命。玻璃鳞片胶泥具有耐强酸碱、耐高低温的优点。在使用玻璃鳞片胶泥除锈6小时内,使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后再喷涂底漆。涂抹时,抹刀与基层之间要保持一定的角度,沿着抹刀的尖角锐角方向推抹,尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去,涂抹要沿着一个方向进行,不得堆料摊抹。

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耐磨陶瓷管道内残留炉渣应该怎样清洗?

耐磨陶瓷管道内残留炉渣应该怎样清洗?

发布时间:2021-05-12浏览次数:826

耐磨陶瓷管道应用越来越广泛,在钢铁厂中应用也非常多,耐磨陶瓷管道就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成的复合管材,耐磨陶瓷管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的优势,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

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脱硫浆液循环管道泄漏了,需要停机吗?

脱硫浆液循环管道泄漏了,需要停机吗?

发布时间:2021-05-11浏览次数:805

浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业,浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧,并且愈来愈严重,甚至形成穿透性孔洞。由于浆液泵所处的工况及其恶劣,一般运行三个月左右叶轮就需要更换或修复。叶轮的材料特殊,造价昂贵,因此及时进行修复和预防,可以节省大量资金。

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关于耐磨陶瓷管道表面涂层的质量如何控制

关于耐磨陶瓷管道表面涂层的质量如何控制

发布时间:2021-05-11浏览次数:801

耐磨陶瓷管道表面涂层的质量控制通常分为三个阶段。即,根据涂层的不同的反应程度来控制涂涂层前,涂涂层施工过程和涂涂层后的控制。其中,涂涂层前和涂涂层施工过程中的控制非常重要,可以被认为是起到决定性作用的,而涂涂层后的质量控制实际上是对前两个步骤的响应,这些是质量是否有缺陷的重要根源。因此,操作人员必须在整个涂涂层施工过程中严格遵守流程和操作程序。

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