在脱硫塔防腐工程施工中我们会选用高温玻璃鳞片胶泥作为防腐涂料，这是因为脱硫塔烟气脱硫装置在工作中的温度是非常高的，而普通的防腐化工产品因为其耐高温性能一般，所以防腐寿命就比较短。而高温玻璃鳞片胶泥却具有耐高温、耐热冲击性能，这是因为胶泥中国含有很多玻璃鳞片，清楚图层与钢铁间的线膨胀系数，使得玻璃鳞片能够很好的适应耐高温骤变环境。
MORE>电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重
MORE>输送矿浆介质使用什么管道比较耐磨？首先要分析一下矿浆介质会在哪些方面影响管道。第一个是矿浆介质长期冲刷，对管道会有磨损；第二个是矿浆介质作为液体介质，可能会腐蚀管道；第三就是矿浆介质可能会渗透耐磨材料，到内部腐蚀钢管；除了以上三点，还要注意管道内壁是否光滑，不能积料过多。
MORE>高温玻璃鳞片胶泥是防腐涂料中，必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，广泛应用于石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置等等防腐邻域。目前，高温玻璃鳞片胶泥施工方法，主要有涂刷和喷枪两种，其中涂刷的方法比较简单，但效率慢。今天，我们就一起来了解下，如何正确使用喷枪设备来进行施工？
MORE>根据图纸情况，统计需要采购的无缝钢管数量，通知钢材销售商送货到加工车间。 由于业主要求本批耐磨管道采用耐磨陶瓷片黏贴内衬耐磨管道，目前市场上耐磨陶瓷片管道还没有能够机械化加工的工艺，只能采用人工分段贴陶瓷片然后再组焊到一起，因此按照图纸的尺寸对管道进行切割，每段管道的长度不能超过500mm长度，否则无法打磨和黏贴耐磨陶瓷。
MORE>耐磨陶瓷涂料是属于高固分、双组分涂料，所用固化剂的粘度较低，使用期较长，与漆料成膜后的涂层具有足够的强度和韧性。涂层具有抵抗外界机械磨损和化学腐蚀的良好性能。固化剂与成膜物质的交联固化效果是决定涂层性能的关键。
MORE>耐磨陶瓷涂料施工简便，适应性广，不受设备面积、形状的约束，重涂和修复方面费用低。有的工件可在工厂作业线上涂装，有的可在设备的使用现场和工程工地进行。易于现场维护、维修、更新，可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。工期短，对生产影响小。高温耐磨陶瓷涂料尤其对金属的附着力强，耐化学药品腐蚀和耐油性好，同时耐酸碱性非常好。
MORE>耐磨陶瓷衬板使用寿命也跟环境有关系，比如在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2,浓度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,冲刷角度为30℃的情况下，20mm的耐磨陶瓷衬板可以使用8～10年。其中就涉及了摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等影响因素。
MORE>脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。脱离塔防腐胶泥，污水池防腐的胶泥都有树脂鳞片成分，尤其是我们一般常见的玻璃鳞片胶泥都有其树脂鳞片的成分存在。
MORE>耐磨陶瓷片耐磨性能是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上。陶瓷和金属粘接强度达到18MPa，使用温度在220℃以下。可满足市场90%的温度要求，用焊接方法固定，耐温可达到500℃。陶瓷结构轻薄，密度仅为3.6g/m3，为钢板密度的一半，有效减轻设备载荷。
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